催化燃燒的起燒溫度是多少？

 

在催化劑的效果下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下敏捷氧化成水和二氧化碳，到達管理的意圖。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末呈現(xiàn)的技能。從1949年美***研制出世界上***套催化燃燒設(shè)備到現(xiàn)在，這項技能已廣泛地運用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部分，也用于轎車廢氣凈化等方面。我***在1973年開端將催化燃燒法用于管理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在***緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研討,使催化燃燒法得到了廣泛的運用。

 

燃燒進程 催化燃燒進程是在催化燃燒設(shè)備中進行的。有機廢氣先經(jīng)過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，經(jīng)過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附下降了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。

 

催化劑 催化燃燒反響的關(guān)鍵是挑選適宜的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,***別要低溫活性***,以便在盡可能低的溫度下開端反響。燃燒反響是放熱反響，釋放出很多的熱可使催化劑的外表到達 500～1000℃的高溫，而催化劑簡單因熔融而下降活性，所以要求催化劑本***高溫。

 

作催化燃燒用的催化劑可分為:①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。貴金屬催化劑有很高的氧化活性和易收回等長處，盡管存在著資源稀疏、價格昂貴和耐中毒性差等缺陷，但仍然是世界各***選用的***要催化劑。②非貴金屬類：***要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物，如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差，活性低，致使運用受到限制。今后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物，如二氧化錳－氧化銅 (3:2)的復(fù)合物，三氧化二鐵－三氧化二鉻復(fù)合物，氧化銅－三氧化二鉻復(fù)合物，鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物，銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復(fù)合氧化物雖可改進某些催化功能，但氧化活性仍不及貴金屬。此外，還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合物的催化燃燒,運用溫度限于300～400℃，高溫時易分化。

 

催化劑的活性物質(zhì)，一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用外表掩蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可削減催化劑的用量，起支撐效果。它應(yīng)具有比外表積***、耐高溫、機械強度***和流體阻力小等***性。