你知道催化燃燒設(shè)備的操作流程嗎？

 

催化燃燒設(shè)備的操作過程如下:

 

1.廢氣預(yù)處理設(shè)備。

 

2.氣體-氣體熱交換器。

 

3.預(yù)熱室。

 

4.催化反應(yīng)器。

 

5.氣體-氣體熱交換器。

 

6.吹掃氣體排空。

 

電控系統(tǒng)的組成和功能。

 

催化燃燒爐電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、燃燒爐、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設(shè)備以及風(fēng)機(jī)組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。催化燃燒電控系統(tǒng)的運(yùn)行過程分為三種情況:燃燒爐運(yùn)行狀態(tài)、懸浮狀態(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。運(yùn)行狀態(tài)可分為燃燒過程和燃燒過程。安裝的熱電偶檢測溫度并將其發(fā)送到文本顯示器進(jìn)行顯示。PLc有模擬輸入輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測信號與設(shè)定信號進(jìn)行比較，通過0 ~ 10 v電信號控制變頻器輸出頻率，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，堅(jiān)持燃燒爐燃燒溫度，形成基于設(shè)定溫度的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒爐的溫度信號，并與設(shè)定溫度進(jìn)行比較，輸出各種報(bào)警信號或直接關(guān)閉。顯示器可以顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器的輸出頻率。設(shè)置參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)等信息；運(yùn)行溫度參數(shù)可通過顯示器在線調(diào)整，設(shè)定溫度可修改以控制風(fēng)扇的運(yùn)行。系統(tǒng)還具有多種維護(hù)功能，尤其是強(qiáng)***的邏輯聯(lián)鎖功能，進(jìn)而保證了系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，具有相對完善的控制功能。

 

操作原理

 

系統(tǒng)的運(yùn)行過程主要分為三種情況:參數(shù)設(shè)置、燃燒運(yùn)行和燃燒暫停。

 

1.參數(shù)設(shè)置狀態(tài)

 

這種情況是在燃燒作業(yè)前準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。燃燒溫度和變頻器啟動頻率可根據(jù)需要單***設(shè)定，風(fēng)機(jī)風(fēng)量可控制。燃燒溫度是為了保證燃燒過程的可靠性。啟動頻率保證催化燃燒爐剛點(diǎn)燃時(shí)有火焰燃燒，燃燒比不要太低，風(fēng)量不能太***。

 

2.燃燒運(yùn)行狀態(tài)

 

(1)燃燒啟動過程

 

當(dāng)控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，接收到輸入的啟動指令后，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。***先控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，然后進(jìn)行預(yù)吹掃。變頻器的輸出信號控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。風(fēng)量由低速逐漸變高速再逐漸變低速，新鮮空氣吹過燃燒爐托盤，確保爐內(nèi)無殘留氣體，燃燒過程安全可靠。具體操作是變頻器先啟動，PLc模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設(shè)定頻率上升，達(dá)到一定頻率一定時(shí)間后下降，完成吹掃后再啟動。之后發(fā)出燃燒信號，高壓燃燒爐運(yùn)行，同時(shí)打開燃燒管道閥門，點(diǎn)燃小火。紫外傳感器檢測后，主氣閥打開。此時(shí)，催化燃燒爐板被火焰燃燒，直至檢測到的溫度信號達(dá)到設(shè)定的關(guān)閉燃燒溫度，燃燒閥關(guān)閉，燃燒過程完成，進(jìn)入燃燒調(diào)理階段。

 

(2)空燃比的設(shè)定

 

一些文獻(xiàn)表明，催化燃燒過程中的“氣/氣比”一般在4%-11%之間；在一定的燃燒條件下，當(dāng)燃料/空氣比為6%時(shí)，天然氣可以完成更***的催化燃燒，燃燒系統(tǒng)可以獲得更***的熱效率和更***的排放。

 

該系統(tǒng)中氣空比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥完成的。當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量改變時(shí)，可以相應(yīng)改變?nèi)剂?空氣比，以滿足催化燃燒爐的燃燒要求。只要在啟動時(shí)調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率，就可以實(shí)現(xiàn)從火焰燃燒到催化燃燒所需的空燃比變化。

 

(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)

 

燃燒爐溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，變頻器的輸出頻率可以改變，以調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增加，燃燒溫度超過設(shè)定值時(shí)，PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少風(fēng)量以穩(wěn)定燃燒爐溫度。如果變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量頻率設(shè)定為5 Hz)，出口風(fēng)量仍高于設(shè)定值，PLc將開始計(jì)時(shí)；如果在一定時(shí)間內(nèi)降低到設(shè)定值，PLc將放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；如果在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍然高于設(shè)定值，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定值。變頻器的頻率輸出經(jīng)PID運(yùn)算后由PLc控制；如果溫度不***，頻率會上升，延遲會持續(xù)一段時(shí)間。反之亦然。

 

3.燃燒暫停狀態(tài)

 

收到文字顯示的停止指令后，***先關(guān)閉主氣閥，然后對系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，排出殘余氣體，用空氣強(qiáng)制燃燒盤冷卻。一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止變頻器運(yùn)行，完成燃燒爐的停車過程。

 

設(shè)備應(yīng)用規(guī)模

 

1.可用于凈化有機(jī)溶劑(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣。).

 

2.適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、外觀、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、膠帶、塑料、家電等行業(yè)有機(jī)廢氣的凈化。

 

3.可用于各種烘干線，如烘干隧道、錫印制罐、表面噴涂、油墨、電機(jī)***緣處理、皮鞋粘合劑等。，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。