催化燃燒設(shè)備在工作過程中的狀態(tài)及注意事項

 

　  催化燃燒設(shè)備工作過程***要分為三種狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運轉(zhuǎn)和燃燒中止。    

 

1、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)   

 

　 此狀態(tài)為催化燃燒設(shè)備工作之前做***數(shù)據(jù)的預(yù)備，可根據(jù)需求別離設(shè)定燃燒溫度和變頻器頻率，操控風(fēng)機風(fēng)量。燃燒溫度是確保燃燒過程的可靠性，起動頻率是確保催化燃燒設(shè)備在剛點著時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不宜過***。

 

2、燃燒運轉(zhuǎn)狀態(tài)    

 

1）催化燃燒設(shè)備起動過程：當(dāng)操控體系在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動指令，將進入燃燒運轉(zhuǎn)狀態(tài)，***先是操控體系進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號操控風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退伲迈r空氣吹過燃燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保燃燒過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開端上升，到達必定頻率后堅持必定時刻后再下降，完結(jié)起動前的吹掃。之后，宣布燃燒信號，高壓燃燒器工作，一起翻開燃燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號到達設(shè)定的燃燒封閉溫度，燃燒閥門封閉，完結(jié)燃燒過程，進入到催化燃燒調(diào)理階段。      

 

2）催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定：催化燃燒設(shè)備反應(yīng)時的“燃氣/空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在必定的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，天然氣就能完結(jié)較***的催化燃燒作用，燃燒體系就能夠得到***的熱效率，一起又能獲得較***的排放作用。本體系的燃氣-空氣比的調(diào)理是通過零壓閥完結(jié)的。當(dāng)改動風(fēng)機的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改動，以到達催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時只需調(diào)理輸出變頻器的頻率就能到達燃燒時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的改動。    

 

3）催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)理：燃燒器溫度調(diào)理能夠通過文本顯示器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調(diào)理恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增***，燃燒溫度超越設(shè)定值，則PLC操控變頻器下降輸出頻率，減少出風(fēng)量來安穩(wěn)燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值（風(fēng)機出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz），而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時，PLC開端計時，若在必定時刻內(nèi)，下降到設(shè)定值，PLC拋棄計時，持續(xù)變頻調(diào)速運轉(zhuǎn)；若在必定時刻內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將持續(xù)調(diào)理，直至到達設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運算后操控變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延時堅持必定時刻。反之亦然。    

 

3、燃燒中止狀態(tài)：

 

　　催化燃燒設(shè)備燃燒器的中止是在接受到文本顯示器發(fā)來的中止指令，***先將主燃氣閥關(guān)斷，然后體系進行吹掃，遣散剩余燃氣，并對燃燒盤進行強制降溫。通過一段時刻之后，封閉風(fēng)機。變頻器中止工作，完結(jié)燃燒器停機過程。

 

催化燃燒設(shè)備運用注意事項：

 

1、活性炭脫附溫度有必要確保在80~120℃，溫度過低，影響脫附作用，溫度到達130℃則會引起活性炭自燃。

 

2、不能處理濕潤及高溫廢氣，由于活性炭只能進行常溫吸附，并且不防水。

 

3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等職業(yè)。