催化燃燒工藝的注意事項(xiàng)

 

廢氣處理催化燃燒是使用貴金屬催化劑下降廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250～300oC左右，不同成分的有機(jī)物，其催化燃燒溫度不一樣)下發(fā)生無(wú)火焰燃燒。

 

其原理是廢氣通過(guò)催化劑時(shí)，先被吸附至催化劑外表，然后在必定的溫度下發(fā)生催化燃燒，到達(dá)凈化的意圖。

 

那么，廢氣處理催化燃燒工藝的注意事項(xiàng)是什么？

 

廢氣處理催化燃燒工藝的注意事項(xiàng)： 

 

1、熱收回方法

 

在能耗可承受規(guī)模的情況下，小風(fēng)量一般選用簡(jiǎn)易的列管直接熱交換收回?zé)?關(guān)于能耗超出承受規(guī)模的，***風(fēng)量一般需求選用蓄熱式催化燃燒，可進(jìn)步熱收回效率。 

 

2、安全

 

有機(jī)廢氣一般歸于易燃易爆性氣體，盡管濃度高能夠收回使用有機(jī)物燃燒發(fā)生的部分熱量，下降能耗，但在處理中有必要將其濃度控制在爆炸限規(guī)模內(nèi)。一般需求設(shè)置泄爆片、可燃?xì)怏w探測(cè)儀、應(yīng)急排空閥、稀釋閥、防火閥等。 

 

3、能耗

 

催化燃燒需求在必定溫度條件下進(jìn)行，關(guān)于低溫氣體就有必要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越***其耗能越***，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)也就進(jìn)步，因而挑選此工藝時(shí)，在保證效率的前提下，盡可能下降排風(fēng)量，這樣既可提高排氣濃度，提高廢氣單位熱值，又可下降風(fēng)量下降能耗，一起也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行收回。 

 

4、設(shè)備開(kāi)機(jī)預(yù)熱

 

規(guī)劃時(shí)設(shè)備預(yù)熱應(yīng)為動(dòng)態(tài)，而非靜態(tài)預(yù)熱;初始預(yù)熱階段使用的氣體一般為空氣，而非廢氣，待體系到達(dá)規(guī)劃溫度后方可切換為廢氣。 

 

以上便是關(guān)于廢氣處理催化燃燒工藝的注意事項(xiàng)就介紹到這，現(xiàn)在有機(jī)廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒?lèi)型有直接催化燃燒(CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。

 

催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。 

 

催化燃燒廢氣處理技術(shù)***點(diǎn)：

 

1、起燃溫度低,節(jié)省能源

有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒比較,具有起燃溫度低、能耗低的顯著***點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒到達(dá)起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

2、適用規(guī)模廣

催化燃燒簡(jiǎn)直能夠處理一切的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體。關(guān)于有機(jī)化工、涂料、***緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)收回價(jià)值的廢氣,選用吸附--催化燃燒法的處理作用更***。

3、處理效率高,無(wú)二次污染

用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,終究產(chǎn)品為無(wú)害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)品),且因?yàn)槿紵郎囟鹊?能很多削減NOX 的生成,因而不會(huì)形成二次污染?？墒瞧淙毕菔枪に嚄l件要求嚴(yán)厲，不允許廢氣中含有影響催化劑壽數(shù)和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因而選用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣有必要對(duì)廢氣作前處理。