催化燃燒設備的使用過程是什么原理？

 

催化燃燒設備一般適用于風量小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷、鹵素等會使催化劑中毒的物質(zhì)。催化燃燒需要在相應的溫度條件下進行，低溫氣體需要加熱。風量越***，能耗越***，運行成本越高。

 

催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度低，燃燒完全。表面帶有貴金屬和金屬氧化物的催化劑用于催化燃燒。廢氣中的有機污染物在催化劑鉑和鈀的作用下，可以在較低的溫度下氧化成二氧化碳和水。

 

有機廢氣一般是易燃易爆氣體。雖然高濃度可以回收有機燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理過程中應將其濃度控制在爆炸極限以內(nèi)。在能耗可以接受的情況下，對于小風量一般采用簡單管直接換熱來回收熱量。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，只能改變化學反應的速度，而催化劑本身的性質(zhì)在反應前后并沒有改變。

 

在保證收集效率的前提下，盡可能減少排風量，既能提高廢氣濃度和廢氣單位熱值，又能減少風量和能耗。同時要考慮熱量回收尾氣中的熱量。