了解催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理

 

催化燃燒設(shè)備是典型的、固相催化反響，其實質(zhì)是活性氧參加的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降不算高活化能，一起催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加不慢了反響的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較不算高的起燃溫度條件下，發(fā)生沒有焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一起放出很多熱能，從而達(dá)到去掉廢氣中的物的辦法。保守的廢氣凈化處理辦法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺點，如易造成二次污染等。為了戰(zhàn)勝保守廢氣處理辦法的缺點，人們選用催化燃燒設(shè)備來對廢氣進(jìn)行凈化處理。鋼鐵廠生產(chǎn)主要包括燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鍛壓、鐵合金、不怕火資料、動力等環(huán)節(jié)，鋼鐵廠有排放很多煙塵和廢氣的各種爐窯。

 

下面，為您介紹一下催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理：

 

一、該設(shè)備設(shè)計原理新、用材***別、功能安穩(wěn)、操作簡便、安穩(wěn)、節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床選用抽屜式或裝填式結(jié)構(gòu)，裝填方便、便于更換。

 

二、選用新式的活性炭吸附資料—蜂窩狀活性炭與粒狀比較具有******的動力學(xué)功能。適合于***風(fēng)量下運用。

 

三、催化燃燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時，可維持自燃。

 

四、耗電量小，因為床層阻力小，用不算高壓風(fēng)機(jī)就可以，不但耗電少而且噪音小，排風(fēng)機(jī)功率見附表。催化燃燒時，需電加熱起動。物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反響所需溫度，此時電加熱自行中止，起動電加熱時刻***約1小時左右。

 

五、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，工作費用不算高，節(jié)能作用***。

 

催化燃燒設(shè)備燃料消耗多少，要害取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力，通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的較不算高指揮發(fā)性物濃度來衡量能耗高不算高。此數(shù)值越不算高，則能耗越不算高。功能***的RTO燃燒爐此數(shù)值可達(dá)450×10-6mg/L。另外，能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和外表散熱丟失，尾氣帶走熱量與廢氣量和進(jìn)出進(jìn)口溫差相關(guān)，尾氣溫度越不算高、進(jìn)出進(jìn)口溫差越***，則能耗越不算高。外表散熱丟失體現(xiàn)在箱體外表溫度與環(huán)境的溫度差，保溫作用***則溫差小，散熱丟失小。當(dāng)然，能耗還有或許跟局部當(dāng)?shù)乇乇∪跫案邷貧怏w泄漏有關(guān)。

 

催化燃燒設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化；催化燃燒設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。催化燃燒設(shè)備處理技術(shù)***別適用于熱收回率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度波動***的場合。應(yīng)用職業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，適用于需求熱能收回的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源收回用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)品種包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。