催化燃燒設(shè)備的***缺點(diǎn)

催化燃燒廢氣處理技能是 20 世紀(jì) 40 年代末呈現(xiàn)的。從 1949 年美***研制出世界上套催化燃燒設(shè)備到現(xiàn)在，該技能已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食物和鑄造等***域，也用于汽車尾氣凈化等方面。我***在 1973 年開端將催化燃燒法用于辦理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣，后來又在***緣用料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研討，使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。通過多年來的開展與改善，催化燃燒設(shè)備起到其***有的***勢(shì)：

1） 可處理******多數(shù)VOCs 廢氣；

2）可將有機(jī)化合物氧化分化成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O；

3）分化功率高達(dá) 95%以上，無需作后續(xù)處理；

4）可在低溫（200~400 ℃）下對(duì) VOCs 進(jìn)行分化，燃料消耗量低（節(jié)能）；

5）催化劑運(yùn)用壽命長(zhǎng)，可依據(jù)進(jìn)口氣體的風(fēng)量與 VOCs含量判斷催化劑的運(yùn)用時(shí)間，且催化劑可進(jìn)行再生運(yùn)用；

6）設(shè)備內(nèi)為負(fù)壓結(jié)構(gòu)（風(fēng)機(jī)設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部下賤），可有效防備臭氣滲漏；

7）起到高度安全性，能在低溫下進(jìn)行反應(yīng)，無粉塵爆破的驚險(xiǎn)；

8）處理功率在 99%以上（完全除臭）。

催化燃燒設(shè)備的缺點(diǎn)：

1）關(guān)于較***風(fēng)量且低VOCs 質(zhì)量濃度廢氣而言，處理費(fèi)用相對(duì)過高，可協(xié)同沸石滾輪濃縮設(shè)備進(jìn)行廢氣濃縮后再作催化氧化處理；

2）用于處理 VOCs 的氧化用催化劑當(dāng)遇見硫、磷、硅等物質(zhì)時(shí)會(huì)發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象，所以需求設(shè)置預(yù)處理過程。

催化燃燒設(shè)備運(yùn)動(dòng)參數(shù)

催化氧化設(shè)備的巨細(xì)由處理風(fēng)量來決議，通常***處理風(fēng)量可到達(dá) 30 000 m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，下同），依據(jù)處理廢氣中 VOCs 的質(zhì)量濃度與成分對(duì)催化劑品種與用量進(jìn)行挑選。因?yàn)榇呋瘎┭趸幚淼?**合適溫度在 350 ℃左右，所以需通過燃燒室對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)加熱。為防備溫度過高或過低構(gòu)成工況溫度反常，可將熱電偶信號(hào)輸送至可編程邏輯操作器（PLC）操作盤面板以便于監(jiān)測(cè)與讀數(shù)，并設(shè)置溫度警報(bào)以防熾熱的氣候下催化劑燒焦或低溫下催化劑處理活性過低的現(xiàn)象發(fā)生。燃燒器用加熱燃料往常 采用液化天然氣（LＮG）或液化石油氣（LPG），假設(shè)部分廠區(qū)因消防要素?zé)o以上燃料供應(yīng)，也可 采用電加熱的方法進(jìn)行廢氣加熱。依據(jù)燃料不同熱值與所處理廢氣的風(fēng)量巨細(xì)、進(jìn)口溫度等參數(shù)進(jìn)行熱量衡算，供認(rèn)燃?xì)獾挠昧?。因?yàn)樗幚淼膹U氣中附有 VOCs 成分，其本身在燃燒過程中也可以供給必定的熱量，閱歷上認(rèn)為當(dāng) VOCs 質(zhì)量濃度到達(dá) 2 000 mg/m3 左右時(shí)所發(fā)生的熱量可以滿意燃?xì)馔饧拥臒崮苄枨?。該部分熱量需求考慮在熱量衡算中，以免溫度過高構(gòu)成催化劑被焚毀的現(xiàn)象發(fā)生。綜上所述，廢氣流量、燃?xì)饬髁俊⑦M(jìn)口出口溫度及燃燒室溫度均為必要監(jiān)控的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。