催化燃燒設(shè)備在什么情況下會漏油？

催化燃燒設(shè)備是在催化劑的效果下，將VOCs在200-400攝氏度的低溫條件下分解為水和二氧化碳，是凈化碳氫化合物等有機廢氣，消除惡臭的有用手段之一***別是在回收價值不***的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、***緣材料、漆包線、涂料出產(chǎn)等行業(yè)催化燃燒設(shè)備廠家應(yīng)用較廣。

1、規(guī)劃不合理。包括產(chǎn)品規(guī)劃人員在規(guī)劃時沒考慮到密封，或不熟悉密封技能；密封結(jié)構(gòu)方式規(guī)劃不合理，與工作狀況、工況條件、催化燃燒設(shè)備價格、溫度介質(zhì)等***性不相習(xí)慣，不注意設(shè)備的防腐、振蕩、均壓和引導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等要素。

2、制造與加工精度不***。包括在制造過程中平面加工不平直，配合欠***，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時構(gòu)成氣孔和砂眼等缺點，以及其他制造、加工質(zhì)量不***要素都將會構(gòu)成泄露。

3、密封材料選擇不妥。密封材料一般要具有細密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)腐蝕、耐高低溫、機械加工性等底子功能。當(dāng)然沒有一種材料一同具有上述這些功能，因而可根據(jù)不同工況條件，選擇具有主要功能的材料以合適密封條件?？墒峭驗檫x擇材料不合理，習(xí)慣不了被密封的工況條件而構(gòu)成泄露。

4、管理不嚴(yán)、保護不周。這是設(shè)備泄露的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時替換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

5、裝置方法不正確。泄露的許多原因是裝置方位不正，偏疼過***，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

6、工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振蕩劇烈，髙溫高壓，塵土和外界介質(zhì)腐蝕等。

催化燃燒設(shè)備是對廢氣進行處理的一種機器，當(dāng)然也有許多相關(guān)的產(chǎn)品，催化燃燒設(shè)備算是比較常用的了。