催化燃燒法的反應(yīng)原理以及催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)
催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱,在催化床層作用下,加速有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)(或損壞功率的辦法 ) ,催化劑的存在使有機(jī)物在熱損壞時(shí)比直接燃燒法需求更少的保存時(shí)刻和更低的溫度。催化劑在催化燃燒體系中起著重要作用。用于有機(jī)廢氣凈化的催化劑主要是金 屬和金屬鹽 ,金屬包含貴金屬和非貴金屬。現(xiàn)在運(yùn)用的金屬催化劑主要是 Pt、 Pd,技能老練 ,并且催化活性高 ,但價(jià)格比較貴重并且在處理鹵素有機(jī)物 ,含N、 S、 P等元素時(shí) ,有機(jī)物易發(fā)生氧化等作用使催化劑失活。非金屬催化劑有過(guò)渡族元素鈷、 稀土等。近年來(lái)催化劑的研發(fā)無(wú)論是***內(nèi)仍是***外進(jìn)行得較多 ,并且多集中于非貴金屬催化劑并取能得了許多作用。例如V2O5 +MOX (M:過(guò)渡族金屬 ) +貴金屬制成的催化劑用于辦理甲硫醇廢氣 , Pt + Pd + Cu催人劑用于辦理含氮有機(jī)醇廢氣。
催化燃燒設(shè)備的***點(diǎn)(1)催化燃燒設(shè)備不需求高本錢(qián)的化學(xué)品，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，耐腐蝕，耐沖擊負(fù)荷高。(2)***定有害氣體成分恰當(dāng)馴化微生物,進(jìn)步單位體積的速度。(3)有機(jī)-無(wú)機(jī)混合填料具有較***的比表面積和高孔隙率，能夠作為微生物填料運(yùn)用。(4)活性介質(zhì)損耗小，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)低。(5)天然生物可降解污染物添加，無(wú)二次污染物發(fā)生。(6)VOC催化燃燒設(shè)備去除率高,硫化氫去除率能夠到達(dá)99%。(7)PLC操控體系主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需人員辦理。
催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)理，關(guān)于燃燒設(shè)備的溫度調(diào)理，咱們能夠在文本顯示器上輸入，也能夠改動(dòng)變頻器的輸出頻率，并調(diào)理恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因而，當(dāng)風(fēng)量增***時(shí)，燃燒溫度將高于原設(shè)定值，PLC操控變頻器將下降輸出頻率，然后減小氣流，安穩(wěn)整個(gè)設(shè)備的溫度。假如變換器的輸出頻率小于設(shè)定值，但輸出容量仍高于設(shè)定值，則PLC將發(fā)動(dòng)守時(shí)。假如在一守時(shí)刻內(nèi)將頻率下降到設(shè)定值，PLC就會(huì)拋棄守時(shí)。持續(xù)變頻操作，假如溫度***于設(shè)定值一段時(shí)刻，PLC將持續(xù)調(diào)整，直到到達(dá)設(shè)定值中止。PID運(yùn)算后因?yàn)镻Lc操控變頻器的頻率輸出;當(dāng)溫度是不行的,頻率將會(huì)添加,然后保存一些時(shí)刻延遲。
有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備選用活性炭吸贊同熱風(fēng)不贊成催化燃燒三種組合工藝對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。使用活性炭的多孔無(wú)窮***表面張力吸附廢氣中的有機(jī)溶劑，使廢氣在活性炭徹底吸附后作為工序進(jìn)行凈化。吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑經(jīng)過(guò)熱空氣流除去，作為操作進(jìn)程以必定濃度比送入催化燃燒爐，進(jìn)入催化燃燒爐的高濃度有機(jī)廢氣在經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加熱后的催化作用，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。分解所開(kāi)釋的熱量。在熱交換器收回后，用于加熱進(jìn)入催化燃燒爐的高濃度有機(jī)廢氣是***三個(gè)操作進(jìn)程。當(dāng)上述三種操作進(jìn)程在一守時(shí)刻到達(dá)自平衡后，解吸和催化微分進(jìn)程不需求額定加熱功率。
催化劑是催化燃燒法的中心，一種***的催化劑有必要具有催化活性高、熱安穩(wěn)性***、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等***性。
保護(hù)措施為低溫“悶死”：正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機(jī)物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：經(jīng)過(guò)前處理手法除去此類物質(zhì)或許選用有相應(yīng)抗性的催化劑；塵埃、積炭、高沸粘性物：做***除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超越600℃時(shí)體系中止運(yùn)轉(zhuǎn)或許選用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。
