工業(yè)voc催化燃燒設(shè)備工作過程 

 

工業(yè)voc催化燃燒設(shè)備工作過程可分為二個(gè)階段，活性碳吸附階段和活性碳脫附再生階段，二個(gè)階段的工作原理如下： 

 

① 活性炭吸附過程：

 

車間排出的廢氣經(jīng)管道進(jìn)入活性碳吸附床, 有機(jī)廢氣穿過活性碳時(shí)，廢氣中的有機(jī) 成份被吸引到活性碳的微孔中并濃集保存其間，其它氣體穿過活性碳后經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。 

 

② 活性炭再生過程：

 

活性炭運(yùn)用一段時(shí)刻，吸附了必定量的溶劑后，會(huì)下降或失掉吸附才能，此刻活性炭需脫附再生，再生后活性炭從頭康復(fù)吸附功能可持續(xù)運(yùn)用。再生時(shí)，發(fā)動(dòng)催化燃燒設(shè)備予熱室電源，將空氣予熱，予熱后的氣體送入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸發(fā)出來，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，燃燒后分化生成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱持續(xù)給活性炭加熱，叧一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)屢次活性碳即可得到再生。

 

設(shè)備系統(tǒng)由活性碳吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門） 系統(tǒng)等四***系統(tǒng)組成。

 

① 活性碳吸附系統(tǒng)：包含吸附箱本體、活性碳、表面閥門、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。

 

② 催化燃燒再生系統(tǒng)：包含電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、銜接管道、表面閥門、電加熱管、催化劑、風(fēng)機(jī)電機(jī)等。

 

③ 電氣控制系統(tǒng)：包含PLC電控柜、觸摸屏、表面、電氣管線等。 ④ 通風(fēng)管道系統(tǒng)：包含一切銜接管道、閥門等。 6．設(shè)備***要部件介紹 ① 活性碳吸附床：

 

○ 吸附系統(tǒng)選用二個(gè)吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個(gè)吸附床上下疊放。 ○ 因?yàn)槊摳皆偕鷷r(shí)活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床選用雙層隔熱保溫辦法。 ② 催化燃燒設(shè)備：

 

○ 廢氣加熱選用無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)的電加熱方法，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分紅二組、由電控箱主動(dòng)控制，當(dāng)廢氣溫度低于必定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)主動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當(dāng)廢氣溫度高于必定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)主動(dòng)斷開一組、二組或悉數(shù)電源以節(jié)省電能及到達(dá)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 ○ 電熱管選用耐熱經(jīng)用的不銹鋼電熱管。

 

○ 催化燃燒設(shè)備由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在 60℃以下，以防燙壞操作人員和節(jié)省能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制造。 ○ 催化燃燒設(shè)備增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時(shí)會(huì)把部分 熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)省能源。

 

○ 催化室內(nèi)的催化劑選用浙***出產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑 ,載體三 氧化二鋁，表面涂層鉑和鈀。③ 活性碳：

 

吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳。 活性碳的標(biāo)準(zhǔn)：100×100×100 蜂窩狀活性碳比表面積***。 蜂窩狀活性碳流體阻力小。 蜂窩狀活性碳對(duì)漆霧不靈敏。 活性碳填充量：活性碳的質(zhì)量和數(shù)量

 

決議著廢氣處理設(shè)備凈化功率的凹凸，所以要在保證合格排放的基礎(chǔ)上，合理裝備活性碳的填充量，④ 電氣控制系統(tǒng)：

 

○ 電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和主動(dòng)控制功能。

 

手動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備可***立發(fā)動(dòng)；主動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備主動(dòng)按程序發(fā)動(dòng)。

 

○ 本控制系統(tǒng)經(jīng)過PLC收集現(xiàn)場各類數(shù)據(jù)和信號(hào)，完成數(shù)據(jù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，動(dòng)態(tài)畫面顯現(xiàn)等完成監(jiān)督的功能，關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)事端能預(yù)先主動(dòng)判別、***地反映出毛病狀況、毛病時(shí)刻、及相關(guān)信息并及時(shí)報(bào)警，毛病代碼以文本方式顯現(xiàn)。整個(gè)系統(tǒng)可以正常、安穩(wěn)、安全、高效、低耗運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

○ 各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷穩(wěn)妥、熱繼電器等維護(hù)系統(tǒng)，保證系統(tǒng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 ○ 風(fēng)機(jī)電機(jī)均有短路和過載維護(hù)設(shè)備，保證和延伸電機(jī)運(yùn)用壽命。 ⑤ 通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機(jī)

 

○ 一切銜接管道均選用碳鋼板制造。 ○ 一切管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。

 

○ 以上吸附床的吸附進(jìn)（出）風(fēng)閥和再生進(jìn)（出）閥門均選用氣動(dòng)閥門，此 閥門密閉性***、敞開靈敏、堅(jiān)固經(jīng)用。管道采納隔熱保溫辦法。