催化燃燒設(shè)備處理過程

 

廢氣的處理聽起來很簡單，但實(shí)際上，這個過程既復(fù)雜又危險。因?yàn)閺U氣***多易燃易爆，也有毒性。如果處理方法不合理，可能會發(fā)生危害，如爆炸，導(dǎo)致中毒等。因此，在設(shè)計廢氣處理裝置時，通常***先考慮催化燃燒裝置。

 

在廢氣排放過程中，往往有很多成分，其中一些成分復(fù)雜，有毒物質(zhì)多。處理后，如催化燃燒裝置，如果有毒成分仍然較多，則不達(dá)標(biāo)，需要二次甚至多次處理，浪費(fèi)成本和時間。因此，在排放產(chǎn)品方面，需要盡可能***化和減少步驟，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

在一些工廠的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會排放***量的異味氣體，例如一些企業(yè)產(chǎn)生的廢氣中含有硫化氫和氨氣等。這些被污染的氣體不僅對環(huán)境有影響，而且對人體也有很***的危害，而且還有刺鼻的氣味。如果處理不到位，整個工廠就會充滿刺鼻的氣味，工人很難安心工作。使用催化燃燒設(shè)備后，這些氣體幾乎可以被去除，使環(huán)境干凈清新，沒有異味。

 

在工廠生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢氣肯定不是一種或兩種，有些廢氣成分非常復(fù)雜，所以這些廢氣在排放前要進(jìn)行處理。如果使用催化燃燒設(shè)備，***部分廢氣可以得到處理和改造，不同濃度的廢氣可以得到很***的處理和凈化。

 

很多人對催化燃燒廢氣處理設(shè)備比較熟悉，但對催化燃燒設(shè)備的處理過程可能不是很了解。告訴你催化燃燒設(shè)備的處理過程:

 

進(jìn)入催化燃燒廢氣處理設(shè)備的氣體經(jīng)過預(yù)處理去除粉塵、液滴和組分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

 

只有當(dāng)催化床的氣體溫度達(dá)到所用催化劑的起燃溫度時，才能進(jìn)行催化反應(yīng)。因此，低于起燃溫度的進(jìn)氣被預(yù)熱到起燃溫度。***別是啟動時，冷氣預(yù)熱，所以催化燃燒法適合連續(xù)排氣凈化。啟動時預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱氣體。廢氣間歇排放的話，冷卻空氣癸基每次啟動都要預(yù)熱，預(yù)熱器的反復(fù)啟動增加了能耗。氣體的預(yù)熱方法可以是電熱絲加熱，也可以是煙氣加熱，現(xiàn)在更多使用的是電加熱。

 

催化燃燒設(shè)備的反應(yīng)放出***量的反應(yīng)熱，所以燃燒尾氣的溫度很高。一般情況下，高溫尾氣和低溫氣體之間通過換熱器進(jìn)行熱交換，以降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可以通過其他方法回收。在生產(chǎn)設(shè)備排放的廢氣溫度較高的情況下，如漆包線、***緣材料等，干燥溫度可達(dá)300度以上，預(yù)熱器和換熱器可不安裝。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。廢氣處理中有兩種催化燃燒過程:分離式和組合式。在分離過程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器都是作為***立的設(shè)備設(shè)置的，通過相應(yīng)的管道連接，一般用于***型場所。在組合工藝中，預(yù)熱、換熱、反應(yīng)組合安裝在同一個設(shè)備中，稱為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用在地方小的地方。